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简介：

2CY型齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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　　(2)在泵的体积一定时，齿数少，模数就大，故输油量增加，但流量脉动大；齿数增加时，模数就小，输油量减少，流量脉动也小。用于机床上的低压齿轮泵，取z=13～19，而中高压齿轮泵，取z=6～14，齿数z＜14时，要进行修正。　　主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。齿轮泵的齿轮在工做时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求。

防止污染的措施：

1.液压油被污染的原因液压油被污染的原因主要有以下几方面：

(1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲洗时未被洗干(2)外界的灰尘、砂粒等，在液压系统工作过程中通过往复伸缩的活塞杆，流回油箱的漏油等进入液压油里。另外在检修时，稍不注意也会使灰尘、棉绒等进入液压油里。欢迎咨询 无锡乾锐锋销售部

2.油液污染的危害

液压油污染严重时，直接影响液压系统的工作性能，使液压系统经常发生故障，使液压元件寿命缩短。造成这些危害的原因主要是污垢中的颗粒。对于液压元件来说，由于这些固体颗粒进入到元件里，会使元件的滑动部分磨损加剧，并可能堵塞液压元件里的节流孔、阻尼孔，或使阀芯卡死，从而造成液压系统的故障。水分和空气的混入使液压油的润滑能力降低并使它加速氧化变质，产生气蚀，使液压元件加速腐蚀，使液压系统出现振动、爬行等。

　　随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。

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　　为防止国有资产流失、促进国有资本保值增值， 委派的新一届监事会已于近日先（下称中海油）（下称中石化）中海油董事长、党组书记杨华，中石化董事长、党组书记王玉普王均表示，将全力支持和配合监事会的各项工作并自觉接受监事会监督根据《国有企业监事会暂行条例》，国有重点大型企业监事会由 派出，对 负责，代表 对国有重点大型企业的国有资产保值增值状况实施监督随着国企改革的推进，国资流失已成为隐藏在国企改革中的一个毒瘤对此，主管部门的监管力度正在加码8月15日上午， 派驻中。　　先点焊楼承板侧边，再固定两端头， 采用栓钉固定。（6）加强混凝土养护。间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距 输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。　　其形成的基本条件有3个：焊接接头形成淬硬组织;扩散氢的存在和浓集;存在着较大的焊接拉伸应力。3钢结构焊接检验中的相关问题3.1焊缝等级、检验等级、评定等级的区别与联系要求进行内部质量探伤的焊缝，按质量等级分 和二级，称 焊缝和二级焊缝，此即为焊缝等级。　　根据 旅游局统计的数据显示，农村地区80%以上的传染病是由厕所粪便污染和饮水不卫生引起，解决乡村厕所卫生和饮水安全成为重中之重。9月19日，九牧旗下品牌小牧优品在北京 堂正式对外公布，这是卫浴行业以关注民生为导向的卫浴品牌，也开创卫浴品牌发展的先河。　　业内人士预计，基于制造业企业、企业之间的跨界联合将涌现“十三五期间，钢铁企业要通过早期介入用户超前需求、后期 改进等模式，主动由制造商向服务商转变，由单纯的提供产品向产品+一揽子解决方案转变，不仅满足用户当前需求，还要创造和引领未来需求，实现上下游共赢”近日，工业和信息化部原材料工业司相关负责人提出上述负责人提出这一转变趋势是基于钢铁工业调整升级的现实需要为加快钢铁工业调整升级，工业和信息化部近日印发《钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）》，确定未来五年我国钢铁工业。