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8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查。保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷。自动报并喷涂标记。生产工人依此随时调整工艺参数。及时缺陷。9、采用空气等离子切割机将方管切成单根。10、切成单根方管后。每批方管头三根要进行严格的首检制度。检查焊缝的力学性能。化学成份。溶合状况。方管表面质量以及经过无损探伤检验。确保制管工艺合格后。才能正式投入生产。11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位。经过手动超声波和X射线复查。如确有缺陷。经过修补后。再次经过无损检验。直到确认缺陷已经。

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由于螺旋簧是在表面残留热脱碳的状态下使用,脱碳使簧的表面硬度减小,并由此引发疲劳强度的下降。对于许多螺旋簧来说,热成形淬火脱碳是十分重要的问题。如何控制脱碳?目前采用的较为有效的措施为添加合金元素。一般是添加SSn淬火脱碳。同样的化学成分,其中一个是添加SSn的钢(SbSn添加钢)、另一个是未添加SSn的钢(无SbSn钢)。无SbSn钢的表层C浓度约为0.2%、脱碳深度约0.3mm,而SbSn添加钢的表层碳浓度约为0.45%、脱碳深度约0.1mm。
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研磨后,再测出研磨量是多少,如在.18以内,对柱塞泵使用无防碍;如果超出.2mm以上,则应采用氮化的方法来保持原有的氮化层厚度。斜盘平面被柱塞球头刮削出沟槽时,可采用激光熔敷合金粉末的方法进行修复。激光熔敷技术既可保证材料的结合强度,又能保证补熔材料的硬度,且不全降低周边组织的硬度。也顺以采用铬相焊条进行手工堆焊,补焊过的斜盘平面需重新热,采用氮化炉热。不管采取哪种方法修复斜盘,都必须恢复原有的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。